Das MBI Gehäuse-Programm überzeugt durch seine Größenvielfalt und die konsequente Ausrichtung auf industrielle Anforderungen in der Installationstechnik. Die Gehäuse-Unterteile sind mit metrischen Vorprägungen ausgeführt. Diese können zur Kabeleinführung geöffnet werden. Dazu kombiniert werden transparente Deckel.

Die Unterteile werden aus glasfaserverstärktem Polycarbonat in Farbe Hellgrau RAL 7035 hergestellt. Das Material ist UV-beständig (UL 746C F1) und selbstverlöschend (UL 94 V0). Die transparenten Deckel werden ebenfalls aus UV-beständigem Polycarbonat (UL 746C F1) hergestellt und entsprechen der Brennbarkeitsklassifizierung UL 94 V2. Auf Wunsch können die Gehäuse bei entsprechenden Bedarfsmengen auch in Sonderfarbe produziert werden.

Mit einer nahtlos eingeschäumten 2-Komponenten Polyurethandichtung erreichen alle Typen die Schutzart IP66. Die Deckelschrauben sind aus Kunststoff hergestellt und damit vollkommen korrosionsfrei. Die Schlagfestigkeit der Gehäuse entspricht IK08. Somit eignen sich MBI Gehäuse bestens für den Einsatz im Industrie- und Outdoor-Bereich.

MBI Gehäuse verfügen über eine Vielzahl an Befestigungspunkten zur direkten Montage von Komponenten im Boden. Selbstformende Kunststoffschrauben zur Montage sind im Lieferumfang enthalten.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten die Gehäuse an Wänden oder Maschinen zu befestigen. Bei geöffnetem Deckel kann die Montage durch Wandbefestigungskanäle außerhalb des Dichtraums erfolgen. Alternativ gibt es Vorprägungen im Gehäuse-Boden. Bei geschlossenem Deckel kann das Gehäuse mit externen Wandlaschen befestigt werden. Eine weitere Alternative ist die Montage mit M4-Schrauben von der Rückseite in eingepresste Messing-Gewindebuchsen im Gehäuse-Boden.

Bei entsprechenden Bedarfsmengen können individuelle Werkzeugseiten angefertigt werden. Kundenspezifische Vorprägungen, Ausschnitte und Lochbilder werden so bereits im Spritzguss-Werkzeug umgesetzt und eine mechanische Bearbeitung im Nachgang entfällt.